樹脂發光字 (又名LED高分子發光（guāng）字)是引進（jìn）國外先進的原料和技術生產（chǎn）的最新高科技產（chǎn）品，字體采用液態高分子材料澆鑄（zhù）成（chéng）型，具有透光效率高（gāo）、戶外耐候性強、防紫外線、抗衝擊力、耐酸（suān）、耐堿、防水、防爆（bào）、顏色（sè）可根據客戶（hù）需要隨心所欲（yù），光源（yuán）功耗極低、可視度極強等特性，光源是由國（guó）際先進的LED技術組合（hé）而成，是（shì）現代戶外亮化工程最理想的換代產品。
那（nà）麽如何製作樹脂發光字呢？下麵簡單說幾點：
1、樹脂的選（xuǎn）擇 根據（jù）實際發光字的製作情況，可選用不飽和聚（jù）酯樹脂，環氧樹脂，聚氨酯等。一般來說，常用並且比（bǐ）較成熟的是上述的三種，如果其他的材（cái）料也
合用當然更好，就現在的整體製作過程和工藝手法而言，其（qí）他樹脂（zhī）材料似乎還不太適合，或不太好用。就製作通體發光的大型字來說，比較好的
是用不飽和聚酯樹脂，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，並且想作（zuò）為整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不
飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為（wéi）不利因素，聚氨酯也可（kě）用於灌注字模，但是（shì）軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各（gè）種材（cái）料的供應也不充分，並
且（qiě）與模具基材（cái）的粘接也不如環氧好，環（huán）氧樹脂隻對幾（jǐ）種聚烯烴塑料的粘結較差，需（xū）要做些技術處理，可（kě）稱萬能膠，適應性是很好的。 無論（lùn）如何，樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了，浪費。另外就是最好（hǎo）本身也（yě）不要有什麽顏色，否則，顏色可得好好調配調配，麻煩（fán）。
還有就是，樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃製品似的，硬度不低，反而得輕拿輕放。 2、成型工藝的選擇 做一個大字，從幾（jǐ）十公分到幾米，並且一般不是規模化的成批製作，就不適合用模具了，否則，成本大部分都會消耗在模具上的，這樣的話，就
隻好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好根據它（tā）來封底（dǐ）加蓋做（zuò）出外形（xíng），可是關鍵所在，樹（shù）
脂在沒有完全固化之前是可以彎折的，隻不過柔韌性有不（bú）同，硬挺度不一樣。樹脂的品種，原（yuán）料的配比，乃至（zhì）固化的溫度時間還有（yǒu）程度等等，這（zhè）
個火候，隻能是自己憑經驗來掌握。 要做（zuò）小些的字（zì），大多是幾十公分以下的。小些的字或標識往往會成批製作（zuò），要求外觀也要精致漂亮（liàng）的。 如今常規（guī）的產品是做一個字體或標識的單麵開口的模型殼子，通常是不透光的，放（fàng）在裏麵的燈泡（pào）什麽（me）的發光體用樹脂（zhī）灌封，這樣整體一個字就出
來了，正麵還會發光，加上各種（zhǒng）效果（guǒ），相當漂亮，當然（rán）這個字是實心的，單麵發光。做三麵透光小字的不易之處是勻光成（chéng）問題，當然花些心力，
從製作工藝到勻光散射（shè）劑的運用上都研究一番，這個問題終究可以解決的。 3、光源的（de）選擇 選擇光（guāng）源（yuán），要考慮（lǜ）能夠放到字裏麵（miàn），有（yǒu）差不多的亮度，保證能用上一段時間，最（zuì）好還得散（sàn）熱量低點（diǎn），耗電量（liàng）小點，現在普遍使用的是LED。不
同LED的（de）光強不一，功耗也不一，形狀不一（yī），光的發散角度也不一，當然，包括做好的模組，質量（liàng）也不一，價（jià）格也是很不一樣。

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