鋁是兩性(xìng)金屬,它既能(néng)與酸反應,又能與堿反應,而堿性拋光液克服了三酸拋光液產生(shēng)黃煙的缺點,並能有效(xiào)地消除劃痕(三酸拋光液不能(néng)消除劃痕),使鋁表(biǎo)麵光亮平整,對鋁合金還有砂麵效果。
一(yī)、反應原(yuán)理
化學拋光(guāng)的反應過程,是金屬在電解質溶液(yè)中的自溶解過程。由(yóu)於(yú)金屬表麵微觀凸起部分的溶解速度比凹(āo)下部(bù)分的溶解速度快呢?一方(fāng)麵,微觀凸起部分的金屬原子的活(huó)性比(bǐ)凹下部(bù)分金屬原子的活性大,從而使凸起部分(fèn)的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方麵,由(yóu)於在反應過程(chéng)中,有膠狀化合物產生,它沉積在凹下部分,對凹下部分(fèn)金屬的溶解起抑製作用(yòng),所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再(zài)一方麵,由於微觀凸起部分與電解質溶(róng)液充分接觸,其反應(yīng)物能迅速(sù)擴散到溶液中,所(suǒ)以微觀凸起部分(fèn)比凹下部分的溶解速度快。
二、 工藝過程
1. 鋁(lǚ)件去油
配方:磷酸三鈉50~60g/L
碳酸(suān)鈉30~40 g/L
矽酸鈉10~15g/L
溫度 室溫
時間 30~60S(秒)
2. 酸洗
配(pèi)方(fāng):硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
溫度 室溫(wēn)
時間5-10S
3. 堿性拋光
配方(fāng):氫氧化鈉 150~200g/L
亞硝酸鈉(nà) 145~200 g/L
硝酸鈉155~200g/L
磷酸三鈉100~150 g/L
溫度(dù) 90~100℃
時間 30~60S
4.拋光液的配製
用蒸餾水先將氫氧化鈉(nà)溶解,再依次用60℃左右的(de)蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝(xiāo)酸鈉,用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉(nà),最後混合起來,加蒸(zhēng)餾水到配製的體(tǐ)積。拋光(guāng)液(yè)宜盛(shèng)在不鏽鋼(gāng)槽裏或燒杯裏,每次使用均需加溫到90~100℃。
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