大家知道，壓克力製品的生產是一項動手尤（yóu）須動腦的工作，從（cóng）我們看到一張（zhāng）壓（yā）克力製品的圖紙開（kāi）始，接下來就是（shì）打樣，通過打樣試製就可以確定一些製（zhì）品的最理想的製作工藝（yì），同時，一些具體的操作問題也就出（chū）來了，其中粘（zhān）接工藝就是（shì）一項非（fēi）常重要的技巧。

下麵就我們常見的幾種粘接工藝，簡單分析它們的操作技巧：
對接
將兩塊需對（duì）接的壓克力板水平（píng）放置在操作平台上，合攏，並預先在縫的底（dǐ）部貼一膠（jiāo）帶直（zhí）至兩邊都封上，留下一條不大於0.3mm寬的縫隙以備塗粘接劑。用注射器將壓（yā）克力粘接劑（jì）從一側均勻緩（huǎn）慢地注入縫中，直至全部注（zhù）滿，待完全固化後揭去膠帶即（jí）可（kě）。
立麵粘接
立麵粘接是應用最為（wéi）廣泛的一種粘接技術，在製作各種壓克力（lì）製品中得到廣泛的使用。
首先將需粘接的表麵擦拭幹淨，可以用純淨水擦拭，但最（zuì）好不要用（yòng）酒（jiǔ）精等溶劑擦洗，否則容（róng）易引發應力產生龜裂。在粘接比（bǐ）較大（dà）的板材時最好能使用（yòng）靠模（mó），可以固定被粘接物，不易於發生移位，有利於提高粘接的質量。板材厚度為5mm以內的（de）壓克（kè）力（lì）板粘接可以直（zhí）接用注射器從一側均勻緩慢地注入壓克力粘接劑，由於毛細作（zuò）用，使粘接劑流滿整個被粘（zhān）麵，即可（kě）完成粘接。厚度大於5mm的（de）壓克力板粘接，先把一塊板（bǎn）水平放置，在需粘接的部位塗上壓克力粘接劑，然（rán）後把另一張（zhāng）板的一邊角先（xiān）放入，豎正即可完成粘接。

　　假如粘接的質（zhì）量要求很（hěn）高，可在未粘接部位貼上膠（jiāo）帶，留下需（xū）粘接部位並塗上粘接劑，再按上述操作完（wán）成粘（zhān）接。等粘接劑固化後，再撕去膠帶。那麽被粘麵顯得清澈透（tòu）明，而邊上沒有任何被粘接劑侵（qīn）蝕過的（de）痕跡。隻不過這（zhè）種貼膠帶的方法比（bǐ）較麻煩，一般不會使用這種工藝。
斜麵粘接
我們把兩塊卻（què）成45度角的板（bǎn）材粘成90度角粘接方法稱之為斜麵粘接。斜麵粘接一定要使（shǐ）用（yòng）90度角等（děng）靠模，才能防止被粘麵的移位。在塗（tú）注壓（yā）克力粘接劑時應均勻、緩慢。等粘接麵完全（quán）牢固後才能去下靠模。
平麵粘接
平麵粘（zhān）接也稱之為疊層粘（zhān）接，是一種常用而又比（bǐ）較特殊的粘接方法。首先（xiān）要將被粘（zhān）麵擦拭幹淨，可以用純（chún）淨水但又不（bú）能用酒精等溶劑擦洗，有條件的可以清除板材表麵的靜電。水平放置（zhì）壓（yā）克力板，然後在上麵（miàn）塗（tú）注適量（liàng）的壓克力粘接劑。具體多少劑量要根（gēn）據實際而定，不要太少，太少了流不完（wán）整個平麵，而太多了又要流的到處都是。侵蝕不需粘的（de）地方，影響美（měi）觀。然後（hòu）將另一塊壓克力板的一邊慢慢接觸被塗的粘接劑上，慢慢放平，將空氣從一邊趕出去（qù）而完成粘接。如果操作得到位，兩（liǎng）塊被粘在一起的壓克力板之間看不到任何氣泡和痕跡，完全透明，令人叫絕。
以（yǐ）上簡述的一些粘接技巧，一個本質的問題在於怎樣完全趕出（chū）氣泡，使粘接麵完全透明，壓克力製（zhì）品呈現出理想（xiǎng）的、水晶般（bān）的晶瑩（yíng）質感。另外就是動作要細心、慢。慢工出細活。細心（xīn）地體會粘接技巧，不斷地實踐總結是熟練掌握完（wán）美粘接的必由之路。

下麵還有一些粘（zhān）接時需注意的問題：
1、有壓克力板在受到粘接劑的（de）侵蝕時都會留下難以清除的（de）痕跡，因此，可以用貼不幹
膠的方法來保護不需粘到的部位；
2、油脂、灰（huī）塵或氣泡孔（kǒng）會妨礙粘接劑的均勻塗抹而留下氣泡，可以用清洗的方法加以清除；
3、過分少量的使（shǐ）用粘（zhān）接劑會使被粘麵不能完全塗慢，或在（zài）粘接（jiē）劑固化收縮時帶入空氣
而影響美觀；
4、直接的吹風會使粘（zhān）截麵的邊沿（yán）因粘接劑的快速揮發而（ér）發白；
5、室內濕度、溫度等等都會對壓克力的粘接造成直接的影響（xiǎng）；
6、壓克力（lì）板表麵的應力以及因切割刀具所（suǒ）造成的表麵應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果；
7、壓克力粘接劑粘結成的製品在（zài）未能完全固化前，受太陽光的直接長時間照射會使壓克力製品發生不同程度的（de）黃變，會嚴重影響壓克力製品的美觀。
以上是我對壓克力粘接的一些粗淺的研究和看法，懇請（qǐng）廣大壓克（kè）力行業專家批評指（zhǐ）教，亦將是工作中一大樂（lè）事。

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