鋁是兩性金屬，它既能（néng）與酸反（fǎn）應，又能與堿反應，而堿性拋光液克服（fú）了三酸拋光液產生黃煙的缺點，並（bìng）能有效地（dì）消除劃痕（三酸拋（pāo）光液不能消除（chú）劃痕），使鋁表麵光亮（liàng）平整，對鋁合金還有（yǒu）砂麵效（xiào）果。

一、 反應原理
    化學拋光的反應過程，是金屬在電解質溶液中（zhōng）的自（zì）溶解過程。由於金屬表麵微（wēi）觀凸起部分的溶解速度比凹下部分（fèn）的溶解速度快呢？一方麵，微觀凸起（qǐ）部分的金屬原（yuán）子的活性比凹下部分金屬原子的活性大，從而使凸起部分的溶（róng）解速度比凹下部分（fèn）的溶解（jiě）速度（dù）快，加一方麵，由（yóu）於在反應過（guò）程中，有膠狀化合物產生，它沉積在凹下部分，對凹下部分金（jīn）屬（shǔ）的溶解（jiě）起抑（yì）製（zhì）作用，所以微觀凸（tū）起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方麵，由於（yú）微觀凸起（qǐ）部分與電解質溶液充分（fèn）接觸，其反應物能迅速擴散到溶液中，所以微觀凸起部分比凹（āo）下部分的溶解速度快。

二、 工藝過程

1． 鋁件去油
配方：磷酸三鈉50~60g/L
碳酸鈉30~40 g/L
矽酸鈉10~15g/L
溫（wēn）度 室溫（wēn）
時間 30~60S（秒）

2． 酸洗
配方（fāng）：硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
溫度 室溫
時間5-10S

3． 堿性（xìng）拋光
配方（fāng）：氫氧化鈉 150~200g/L
亞硝酸鈉 145~200 g/L
硝酸鈉155~200g/L
磷酸三鈉100~150 g/L
溫（wēn）度 90~100℃
時間 30~60S

4.拋光液的配製（zhì）
    用蒸餾水先將（jiāng）氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉，用100℃的蒸（zhēng）餾水溶解磷（lín）酸三鈉，最後混合起來，加（jiā）蒸餾水到配製的體積。拋光液宜盛在（zài）不鏽鋼槽裏或燒杯裏，每次使用均需加溫到90~100℃ 酸（suān）拋光液不能（néng）消（xiāo）除（chú）劃痕），使鋁表麵光亮平整，對鋁合金（jīn）還有砂麵效果。

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