若按照材料的厚度來分類，則可以（yǐ）分（fèn）為：

    A、普通（tōng）薄吸塑厚（hòu）度（dù）為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包（bāo）括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙（zhǐ）托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓（yuán）筒、折（shé）盒、天地盒、高周（zhōu）波等（děng）非熱成（chéng）型吸塑製品，廣泛應用於食（shí）品、醫（yī）藥、電子、玩具、電腦（nǎo）、日用品、化妝品和機械五金等行（háng）業。

    B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種（zhǒng）材質與效果（guǒ）的（de）注塑類型吸（xī）塑製品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後殼和各種機械（xiè）麵板等，可以替（tì）代注塑產（chǎn）品，具有模具費用低（隻有注塑模具的1/20），生產周期（qī）短，模具開發時間（jiān）短（一般隻要3~5天）等特點。

    之所以不就材料的種類來進（jìn）行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的（de）材料（liào）有一些區別（bié），但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑製品中都占有一席之地，堪稱吸塑製（zhì）品用材家（jiā）族的“四大天王”！

    PVC硬片韌性適中，不易（yì）燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成（chéng）一定（dìng）影響，PVC易（yì）熱合，可采用封口（kǒu）機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製（zhì）品的主要原料。

    PS硬片（piàn）密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產（chǎn）生苯乙烯（xī）氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各（gè）種工業用的吸塑托盤。

    PET硬片韌（rèn）性好，透明度高，易燃燒（shāo），燃燒時不產生（shēng）有害氣體，屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑（sù）製品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片（piàn），但其不（bú）易熱（rè）合，給封裝帶來很大困難（nán），為了解決這一問題，人（rén）們在PET表麵（miàn）複合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些（xiē）。

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