作者：網站管理員　來源：本（běn）站原創　日期：2010/11/6 16:20:20　點擊：1724　屬於：產品知識

亞克力字發光字常見（jiàn）問題（tí）及（jí）排（pái）除方法
1：亞克力（lì）底板壓製後起模底角裂縫問題的處理方法如下：
A：底板（bǎn）壓製是最佳的起板時間控製在2分（fèn）鍾左（zuǒ）右。
B：底板陽模四角要處理圓滑且做成傾斜度。
2、亞克力字與底（dǐ）板粘接時底部不平的處理方法如下：
買一台幅麵較寬的立式電動砂（shā）帶機，把字（zì）放在上麵把其底部磨平，從而加大了字的底部與底板粘接（jiē）時（shí）的接觸麵積，使粘接處更加的牢固。
3、亞克力字吸壓時字的表麵起包吸（xī）壓不平問（wèn）題及處理方法
處理方法有兩種：
第一種方法：A：可用2X2厚壁的方管兩根十（shí）字交叉在三分之一處用（yòng）長螺絲杆（gǎn）攛（cuān）上，在其短頭部位焊上角鐵加大兩頭的接觸麵（miàn）積，做好（hǎo）四根夾子備用。
B：板材（cái）烤軟後放在平台模具上（shàng），用做好的夾子夾住（zhù）板材四邊輕輕拉平。待平台壓製模具一半時，用力拉緊板材後平台壓到底直（zhí）到壓實板材（cái）為止。
第二種方法：A：用方管焊兩個（gè）大小相（xiàng）同的四方框，用（yòng）兩個活動的折頁焊在兩個方框的一邊。其它三（sān）邊各焊一個可以活動的掛鉤或其它東西（xī）固定四框即為活動的夾子。
B：把要壓的字的亞克力板材尺寸裁好後夾在活動的夾子上，三（sān）邊把掛鉤夾緊板材。放進（jìn）軟化箱裏麵將（jiāng）板材軟（ruǎn）化。待軟化後把夾子一同放在模具上壓製成型，但要確保模具壓不上活動的夾子。建（jiàn）議還是用第一種比（bǐ）較（jiào）方便些。

四、 使用注意事項：
1、 油（yóu）泵（bèng）軸端與（yǔ）動力源（電機）輸出軸的連接推薦使用彈（dàn）性聯軸器、安裝同軸度偏差控製在（zài）0.1mm以內，泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力，以免造成（chéng）油泵異常損壞。
2、 安裝聯（lián）軸器時需（xū）仔細擦清聯（lián）軸器孔和被連接軸的表麵，以減小由（yóu）振動引起軸端表麵的微動磨損，從而長期保持配合軸徑（jìng）尺寸精（jīng）度。
3、 注意（yì）區（qū）分（fèn）進油口和出油口。通常（cháng）進油口（kǒu）大、出油口小、切勿顛（diān）倒，當驗證油泵轉向符合標（biāo）牌箭頭（tóu）的方向時，才能（néng）點動電機，至（zhì）油（yóu）泵肖排油正常後再正式啟（qǐ）動。
4、 泵的吸油高度一般（bān）不超過500mm，泵吸入口壓力（lì）在0.02～0.025MPa之間，泵的排量越（yuè）大要求吸入壓力（lì）越高。
5、 泵的進油口，管接頭直至油箱油麵（miàn）以上的（de）整個吸油管道和附件的（de）接合必須嚴格密封，任何部位（wèi）不得漏氣，否則將在油箱內產（chǎn）生大量泡沫，空氣吸入還會使油泵產生氣蝕，引起油泵噪聲，損壞和引起液（yè）壓係統的振動。
6、 為防止油（yóu）泵吸入雜（zá）物，減少（shǎo）磨損，泵的進油口應裝置（zhì）100～180um的濾油器，其過濾能力應不小於泵流量的三倍，同（tóng）時推薦在排油管道油口處安裝精度傑30～50um的濾油器，以確保油液的清（qīng）潔度，提高液壓係統穩定性和液壓元件（jiàn）的工作壽命。
7、 為確保（bǎo）油（yóu）泵的性能，延長使用壽命，液壓（yā）係（xì）統應使用抗磨液壓油，推薦選用N46號抗磨液壓（yā）油，長期工作油溫宜在10℃～60℃範圍內。油（yóu）箱設計宜采用封閉型，需定期清洗濾油器與檢查油的品質，就實際情況更換工作油液。

上（shàng）一新聞：不鏽鋼字分類及製作原理

下一新（xīn）聞：不鏽（xiù）鋼字相（xiàng）關介紹