作者：上（shàng）海廣告公司　來源：本站原創　日期：2012/8/1 11:06:02　點擊：1219　屬於：產品知識

一、前言

    絲網印刷(以後稱絲印)，是膠版印刷，凸版印刷，凹版印刷外（wài）的分類，而這一類的用途特別廣泛。它應用於紙張、塑（sù）料（liào）、有機玻璃、皮革、木製品（pǐn）、陶瓷（cí）、紡（fǎng）織等行業，目（mù）前大量采用絲印方法為電子電訊工業服務，如（rú）製造印刷電路和銘牌標脾等。盡管絲印的（de）用途很廣，它也隻不過30年內（nèi）重新發（fā）展起來的一個古老而又年（nián）輕的工業。故人們對絲印（yìn）隻是初步的了解，而在（zài）影響絲印質量上還了解得（dé）不多（duō），如何保（bǎo）證絲（sī）印質量，成為我們當前討論的範疇（chóu）。本文（wén）著重（chóng）從工藝要求方麵討論絲印（yìn）中的某些質量問題，以及如何控製（zhì），使絲印水平得到進一步提高，把產品裝飾得更好。

    二、絲（sī）網印刷（shuā）模版（bǎn）及其質量

    絲印模版製（zhì）造二種方法的工藝流（liú）程

    1．直接法

    絲網網框（kuàng）繃網（wǎng）的準（zhǔn）備->絲網的清潔處理->多次刮徐感光膠->幹燥後與照相底版覆蓋曬版->顯影->幹燥->修版->封網。

    操作中注意事項：

    (1)塗感光（guāng）膠（jiāo）前絲網必須徹（chè）底去除油汙：

    (2)塗（tú）刮（guā）感光膠的次數應考慮到被（bèi）印圖案的精度和絲網（wǎng）目數高低而定；

    (3)曬（shài）版時務必使照相底版與感光膠層嚴密覆貼；

    (4)絲（sī）網清潔處理後應立即使用，切（qiē）不可（kě）沾汙手摸。

    2．直接感（gǎn）光膜法（貼毛細軟片法）

    潤濕貼膜（mó）或上（shàng）感光膠->幹燥->剝去片基->曬版->顯影->修版等。

    注意事項（xiàng）：(1)保存薄膜應避光或黃光（guāng）下操作；(2)采用對應的感光膠後貼膜。

    網材。從質（zhì）量（liàng）要（yào）求，對常用網材性能比較。

    A．尼龍絲網：

    (1)具有一定的耐磨和耐（nài）拉（lā）強度；

    (2)回彈性、印（yìn）料通（tōng）透性均好；

    (3)不耐（nài）酸性溶液；

    (4)吸濕性大，因此尺寸穩（wěn）定性差；

    (5)使用時（shí），注意加大對（duì）絲網的拉（lā）力，可以印（yìn）精細的產品。

    B.聚酯絲網：

    (1)凡尼龍絲網的（de）優點（diǎn）它全（quán）具備（bèi）：

    (2)耐酸性和耐化學藥品性強；

    (3)由於吸濕性比尼龍絲低，故尺寸（cùn）的穩定性較好。

    (4)聚酯絲受日光照（zhào）射後的強度下降比尼龍絲小；

    (5)缺點：與（yǔ）當前所使用的（de）感光膠(膜)結合力稍（shāo）差，且單絲直徑比尼龍絲粗（cū）。因此，與尼龍絲相（xiàng）同的通孔率比較下，聚酯絲網的油墨通過絲網（wǎng）的性能，比（bǐ）尼龍絲網差。

    目數——指每厘米長度內網孔數。英製是（shì）指每英寸內的網孔數；

    通孔（kǒng）率——指網孔部分占整個絲（sī）網麵積的百分（fèn）比。

    網孔寬度——指（zhǐ）正方網孔的邊長；

    厚度——指絲網（wǎng）的厚薄（báo）程度；

    絲徑——指編織絲網的單絲的直徑。

    3．繃（bēng）網要（yào）求

    絲印工藝中，還必須把絲網固定在框架上，使絲網（wǎng）在刮印過程中受力後，刮（guā）板刃（rèn）口（kǒu）與絲網、承印物一條線接觸，一旦受壓的力消失，絲（sī）網立即離開承印物。否則，將印不（bú）出（chū）所（suǒ）需要的清晰（xī）圖案。因此，絲網本身必須具有一定（dìng）的彈性，而且過大過小都（dōu）不合適。為了使絲（sī）網具有一定的彈（dàn）性，就必須把絲網繃在（zài）框架上，所以人們認為，要得到一個理想的（de）模（mó）版，其繃網一（yī）定是：

    (1)絲網各處張力必須均勻一致（zhì）。

    (2)絲網孔麵積基本接（jiē）近正（zhèng）方形

    (3)繃好的絲網保證在使用期內的張力穩定。使繃網前對絲網、網框必須接（jiē）受予（yǔ）受（shòu）力處理（lǐ），使它們的冷形變穩定。

    (4)在繃網過程中，做到所加在絲網上的力要等速（sù）均勻，盡可能采用分（fèn）階段，間隔加大絲網的拉力，促使絲網有一個穩定的“時效（xiào）”過程。（本公司有售各類絲網，大小規格各類尺寸，從80目到420目）

    為了要達到（dào）上麵理想條件：

    ㈠繃網最好采用專用繃網（wǎng）設備，並附有張（zhāng）力測試表，必須注意的在繃（bēng）網時不可一次繃成，應在一定（dìng）時間內增加拉力2—3次後放置2—4小時的自然“時效”，讓（ràng）絲網變形穩定後，再測張力，達到標準後才能把絲網固定在網框上。

    ㈡有套印要求的絲網版，對其（qí）絲網的紋路，裁（cái）剪方（fāng）向（xiàng），張力，必須一致。

    ㈢繃（bēng）網時絲網的經緯線在（zài）受力情況下，盡可能互相垂直。

    ㈣繃網前先給（gěi）網框一定的受力處理。做到上麵幾點，就能繃出滿意的絲網來。
   三、印（yìn）料（liào）的選用

    由於絲印工藝隨（suí）著國民經濟的發展。需要而（ér）發展，而絲網中的印料是整個絲印的一個不可缺少的（de）部分，絲印必須建立在網版(模版)和（hé）印（yìn）料基礎上的（de）。

    當（dāng）前在絲印中使（shǐ）用（yòng）的印料確實繁多，不外乎分為（wéi）三大類（lèi）；

    1．水基印料

    2．溶劑型印料

    (1)物理幹燥型

    (2)氧化幹（gàn）燥型

    (3)化學（xué）幹固型

    3.紫外（wài）光固型印（yìn）料

    由（yóu）於適用性（xìng）的關（guān）係，所以沒有哪種印料是萬能的，應根據工件材料要求的不同而選擇與該工件結（jié）合強度最高，絲印性能（néng）最好的印料，才能確保絲印的質量。為達到目的，印料按工件具體要求（qiú），必須分別（bié）滿足的條件有：

    (1)絲印過程（chéng）中，印料能順利地通過絲網，並具有保真性和流平性能好(指細度，透印（yìn）能力和覆蓋性能均好)而不拉絲。

    (2)印料不能對網膜溶解或溶脹。前提是在（zài）工件的特定條件下，先選擇印料，後選網模（mó）。

    (3)印料的顏（yán）色與工件應有（yǒu）明顯的色差，與工件應有良好的附著力。

    (4)印料應具有施（shī）印（yìn）時（shí）的適合粘度和幹燥的（de）適度。

    ①絲印時不易幹燥，印後（hòu）在規定的時間內快幹（gàn）。

    ②印料（liào）幹（gàn）燥後不允（yǔn）許出現氣(起)泡，龜裂（liè）現象等。

    ③觸變性（xìng）能要（yào）好，(印跡即使很厚，但不致（zhì）於（yú）化開，走樣，不出現（xiàn）針孔等)。

    (5)印（yìn）料應選用毒性小、成本低、資源（yuán）廣。

    (6)印料應有較（jiào）高的化學（xué）穩定性（xìng），對特殊（shū）用（yòng）途的印料（liào）在蝕刻液（yè）中不溶解，不脫皮，不起泡（pào）。

    (7)特殊（shū）印料應（yīng）有高的絕（jué）緣電阻，耐高溫性（xìng）能等

    (8)絲印後的絲網模版清洗方便，用作臨時性印料，去除方便，簡單。

    四、承（chéng）印物（wù）(工件)前處理

    絲網印刷中承印物（wù）(工件（jiàn）)有紙類、亞克力類（lèi）、陶瓷玻璃類、金屬類、紡織類和油漆表麵類以（yǐ）及當前電子工業的發展以塑代金屬的（de）塑料製品類。為了增加和提高印（yìn）料與承印物的結合強度，應有意識地對承印物的（de）被（bèi）絲印（yìn）表麵進行輔助處理，承印物表麵在絲（sī）印前不（bú）處理(包括去掉灰塵)是不可以的，有些（xiē）承印（yìn）物須要絲印前的處理，目的是（shì）提高印料與（yǔ）承印物的附著力，還（hái）要增加絲印後的後處理，例如陽極氧化滲透型、油墨和微珠發泡（pào）等油墨，必須進行後處（chù）理，才能達到要求。根據承（chéng）印物材料的不同而采（cǎi）用相應的處理方法。

    五、絲印中刮印運（yùn）動的參數（shù）

    絲印中，網版（bǎn）(模片)與承印物應具備兩種相對位置，一種是靜態(即（jí）無刮印動（dòng）作（zuò）)，兩者（zhě）處於非接觸狀態；另一種在刮印時網版與承印物處於非接觸狀態；而且這條線始終與承印物作相對位置上的勻速移動，沒有這兩種狀態的（de）轉變及變化，是印不出所需要的（de）圖（tú）案來，如能準確地（dì）把（bǎ）握絲印中模版與承印物（wù）之間相對位置的（de）變化，是確保絲印過程中，絲印質量的理論依據。也就（jiù）是說，絲印操（cāo）作必須（xū）在兩個必備條件下（xià）進行的（de）。

    第一，靜態時，網模的絲網與承印物之間保持一定的距離，距離的大（dà）小對絲印質（zhì）量是有影響的。

    第二，絲印時的網版的（de）絲網與承印（yìn）物保持緊密的—條線接觸，若存在一個小接觸，將會給絲印（yìn）質量帶來什麽（me）結果等等。

    絲網印（yìn）刷的原理是什（shí）麽

    絲網印刷由五大要素（sù）構成，即絲（sī）網印版、刮印刮板、油（yóu）墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基（jī）本原理是（shì）：利用絲網（wǎng）印版圖文（wén）部分網孔透油（yóu）墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原（yuán）理進行印刷（shuā）。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油（yóu）墨部位施加（jiā）一定壓力，同時朝絲網（wǎng）印版另一端移動。油墨在移（yí）動中被刮板從圖文（wén）部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘（zhān）性作用而使印跡固著在一定範圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印（yìn）版和有機玻璃絲印承印（yìn）物呈線接觸（chù），接觸線隨刮板移動而移動，由於絲網印版（bǎn）與承印物之（zhī）間保持一定的間隙，使得印刷（shuā）時的（de）絲網印版通過（guò）自身的（de）張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物隻（zhī）呈移動式線接觸，而絲網（wǎng）印版其它部分與承印物為脫離狀態。使（shǐ）油墨與絲網（wǎng）發生斷裂運動，保證了（le）印刷（shuā）尺寸精（jīng）度和避免蹭髒承印物。當刮板刮過整個版麵後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨輕刮回初始（shǐ）位置。至此為一個印刷行程。

 

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