一、金屬廣告板的絲印
　　金屬（shǔ）廣（guǎng）告板是指材料為金屬板（bǎn）的向導牌及廣告牌，其前身是琺琅廣告牌、密胺廣告牌等。金屬材質以鋁、不鏽（xiù）鋼為主（zhǔ）。不鏽鋼材質表麵具（jù）有不生鏽的優點，絲網印刷之後，可在表麵塗布（bù）硬化劑進行加工（gōng）。鋁材可利用其（qí）塑性，以壓力法進行浮雕加工，使其表麵有凹凸圖案，加強立體感、提（tí）高視覺效果。
　　金屬廣（guǎng）告牌（pái）最早的有搪瓷廣告牌，其以鍍鋅鐵板為材料，利用搪瓷防止生鏽，多（duō）用於廣告牌、地名牌等。雖然這種牌子對氣候適應性強、但加工費時，著色也不太容易。隨著噴塗技術的發展，密胺廣告牌開始出現，提高（gāo）了防鏽性能，通過挖剪製（zhì）版（bǎn）法絲印可使其著色。自從廣告牌開（kāi）始采（cǎi）用硬塑料（liào）為主材料後，密胺廣告板給人一種已經過時了的感覺。鐵板廣告牌已陳舊過時（shí），由於自（zì）身的重量，使（shǐ）加工受到影響，在（zài）商品流通方（fāng）麵也很困難。
　　金屬廣告板的主要材料已向鋁板或薄鋅板轉變，這些都屬輕質材料，加工性好，即使（shǐ）尺寸（cùn）較大也很容易處理。為增加（jiā）金屬薄板（bǎn）的（de）強度可使其一部分凸起為筋，其用料量與平板大致相同。
　　二、不（bú）鏽鋼製品的絲印
　　在不（bú）鏽鋼表麵（miàn）進行加工的方法很多，大致可分為兩種，一種是（shì）把不鏽鋼通過處理使之具有表麵光澤（zé），以及利用光澤反差（chà）構成圖案的（de）藝術加工；另一種是在圖案（àn）的構成中賦予色彩的藝術加工。其（qí）中利用絲網印刷法（fǎ）的（de）典型實例有蝕刻加工，噴彩加工。
　　蝕刻加工法，是（shì）在不鏽鋼表麵彩用（yòng）絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。噴彩法是在絲（sī）網印刷後噴射色料（liào）顆粒，構成梨皮樣表麵，形（xíng）成藝術圖（tú）案的。
　　近年來，為適應不鏽鋼用途的多樣化和越來越高的（de）藝術性要求，開發出帶有色彩的“彩色藝術”加工法，並且成了這一領域的主流。在賦予不鏽鋼色彩的方法中，包括使用絲網印刷（shuā）彩色油墨後進行燒製（zhì）的方法和（hé）化學著色法（fǎ）。
　　不鏽鋼製（zhì）品的化學著（zhe）色（sè）美術加工（gōng）法工藝過程（chéng）是：不鏽鋼製品→絲印→氧（yǎng）化著色→堿處理→成品。
　　不鏽鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
　　不鏽（xiù）鋼製品（pǐn）的噴色（sè）美術加工法的工藝過程是：不鏽鋼製（zhì）品→絲印→蝕（shí）刻→堿處理→絲（sī）印→氧化著色→堿處理→成品。
　　不鏽鋼的（de）化學著色法，不使用（yòng）顏料及染料，而是把不鏽鋼浸（jìn）泡（pào）在加（jiā）溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐（nài）食品性（xìng）好。這種加工方法中所（suǒ）使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有（yǒu）特殊性能的UV硫化油墨。
　　三、絲印版畫
　　近年來，絲印版畫在我國（guó）已推廣、普及，出（chū）現了許（xǔ）多高水平的作（zuò）品。絲網版畫的藝（yì）術水平已接近木刻版畫，但絲印版（bǎn）畫的製（zhì）作比木刻版畫的製作要簡單得多。絲印版畫的承印物除常用（yòng）的紙張外，還有布、有機玻璃（lí）、木板、瓷板、金屬板等。這為絲印版畫在實用美術方麵的發展拓寬了（le）道路，如用絲印版畫形式製作宣傳畫、裝飾（shì）畫、服裝、頭巾等等。版畫家完全可以投（tóu）入實用美術方麵的設（shè）計、製作，提高（gāo）其藝術水平。壁（bì）掛、屏風、窗簾、沙發套、靠墊等都是絲印版畫可以發揮（huī）作用的領域。一方麵製作純（chún）藝術性版畫，一方麵開（kāi）拓版畫在（zài）實用美術方（fāng）麵的陣地，在美化人民生活方麵發揮（huī）作用，這是很（hěn）有意義的。
　　四、漆器（qì）絲印
　　絲網印刷已經被引進（jìn）傳統行業，其中之一就是漆器行業，碗、屜（tì）、盒等代表性的漆器製品也能與現（xiàn）代生活方式相適應，現（xiàn）在已開發出適應多種目的的漆器製品，通過多種印刷方法的實施，提高了產品（pǐn）的價值。在這些裝（zhuāng）飾方法中，應用較（jiào）多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。
　　１．絲網印刷和漆器泥金技術。漆器泥（ní）金技（jì）術是在木料，塑料底上先噴塗黑漆、朱漆，再在表麵（miàn）上用漆畫出圖案，然後在漆幹燥硬化前塗上金、銀（yín）的方法，其中類是平泥金繪（huì）、高泥金繪、磨漆泥金繪。
　　泥金（jīn）工藝，用絲網進行印刷時，有手動和自動兩種，一般以手動為主。泥金的第一道工（gōng）序是把設計的圖（tú）案輪廓製成印版，在絲網印刷中這道工序屬於製版，故從略。以（yǐ）下按順序（xù）進行說明（míng）。
　　２．印刷設備。對於盆（pén）、屜、盒（hé）的平麵印刷設備即可。首先將版置（zhì）於台上，然後將漆器放在台上並（bìng）定位，定位後（hòu）固定漆器。大量印刷時，要有定位及固定裝置（例如，承印物可以插入的凸形木型台），版麵和印（yìn）刷麵的間隙為１～２mm。罐、碗類承印物的（de）曲麵印刷，以圓（yuán）形絲網版為中心，刮刀向下，承印物向上運行（háng），當刮板、絲網和承印物接觸時，絲網版的旋轉力刮刀（dāo）壓力使承印物旋轉，進行印刷。
　　３．印刷用漆的調製。這裏僅（jǐn）就調漆方法做一簡單介紹。漆本身（shēn）不能（néng）作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷麵起（qǐ）泡，達不到精確印刷的要求。因（yīn）此，要使漆達到良好的油墨狀態，就需要進行調製。同其它塗（tú）料相比較（jiào），漆的幹燥（zào）條件完全不同，是靠氧化（huà）作用進行（háng）幹（gàn）燥的，因此，需要控製溫度、濕度（dù）。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋（dàn）白（bái）、無水矽酸等和漆混合，充分調勻，密封４～５日，粘度即可調整為約５００泊，即可成為印刷用的油墨（mò）。
　　４．漆（油墨）的幹燥和泥金時間。漆（qī）的幹燥受溫度和濕度的影響較（jiào）大，最佳（jiā）幹燥條件的溫度為３０～３５℃，濕度７５％～８０％。泥金時間與幹燥時間成（chéng）正比（bǐ），漆（油墨）的粘度越大（dà）幹燥也越快。
　　５．印刷的精度。調整漆（油墨）的漆（qī）液在６５％以上或４０％以下時，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時，脫（tuō）版（bǎn）不良（liáng），留有漆（qī）的痕跡。特別是在承印物（wù）的曲麵上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外，漆液少（shǎo）時，漆的流動性差，印刷圖案麵不（bú）穩定，留有網線的痕跡，尤其在（zài）印刷金、銀粉時（shí），這種網跡十分明顯。製版用絲網（wǎng）一般使用２５０～３００目的尼龍（lóng）網，其精度良好（hǎo）。由於漆需要特殊的幹燥條（tiáo）件，所以不容易發生絲網的堵孔（kǒng）現象，印（yìn）刷（shuā）操作性良好。

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