在今天的大幅麵數碼印刷中，有（yǒu）兩個（gè）熱（rè）門話題，一個是使用UV油墨（mò）的平板（bǎn）噴繪機的出現，另-個是使用溶劑油墨，特別是乙烯噴繪用的噴墨印刷機的迅速崛（jué）起，本文將重點討論平板噴繪和UV固（gù）化油墨係統。

　　業內已經開始爭論，哪一種油墨將在乎板噴繪（huì）中獲勝，是水（shuǐ）性油墨（mò）、溶劑油墨還是（shì）UV油墨?在卷（juàn）筒噴繪機中，今天的勝利者顯而（ér）易見，水性油墨主要用於低生產量的用戶，溶劑油墨統治著高生產（chǎn）率和（hé）大幅麵印刷業者，油性油墨的使用則很有（yǒu）限。在此種情況（kuàng）下，有淮會相信平板噴繪還會按照與此相同的路線走——不會的。

　　在（zài）噴繪（huì）中，油墨（mò）的（de）配製者和生產者部在著手解決噴嘴保養(慢（màn）幹)、印刷、介質複卷(快（kuài）幹)之間的平衡，水性油墨本（běn）身幹燥慢，油墨製造商常加增濕劑，如乙二（èr）醇，以減緩（huǎn）幹燥，防止噴嘴堵塞。所有這些（xiē）油墨（mò）僅用於要求印刷質量高的（de）、複（fù）雜的噴繪（huì）介質，這些產品（pǐn）的生產成本尤其不低，盡管外表看像似紙，但不是紙，是由（yóu）多（duō）層（céng）複合而成（chéng）的。對於油性油墨印刷機，要求印刷介質（zhì）更加嚴（yán）格，因為油實際上不（bú）蒸發，介質（zhì）必須容納所有的油。對於溶劑噴繪油墨，通常用來印刷乙烯（xī）旗子、網布和乙烯不幹膠，它（tā）們（men）中（zhōng）大（dà）多部沒有吸收油墨溶劑的主要塗層，好在許多溶劑油（yóu）墨能附著在乙烯上，一些溶劑被（bèi）乙（yǐ）烯聚合（hé）物結構所吸收，噴嘴維護較（jiào）好。這（zhè）通常（cháng）表明，油墨配方中至少有少量的揮發性溶劑，但不大容易幹燥。一般來說，許多生產率高的溶（róng）劑油墨印刷機避免使用有昂貴塗層的專門介（jiè）質，印刷機的製造商常（cháng）用內裝預熱或後加熱輥、平台或幹燥站來解決這一問（wèn）題（tí）。

　　總的來說，今天實際運轉的滾（gǔn）筒噴繪機（jī），多數是依賴專門介（jiè）質對所有液體載體的吸收特性，或依（yī）賴介質的預先或後加熱。一旦在硬性無吸收（shōu）性的材料上印（yìn）刷，以上都不是好辦（bàn）法，隻得采（cǎi）用UV噴繪（huì）油（yóu）墨，這就是WEB公司預測UV噴繪油墨的使用將有大（dà）幅（fú）度增長(180%以上)的主要原因。10多年來，UV油墨已用於傳統（tǒng）印刷，如膠印、網印、柔版印刷和（hé）凹印。在這些印刷工藝中，UV油（yóu）墨繼續贏得（dé）其它品種油墨的市場份額，在這部分油墨（mò）市場中占（zhàn）到20%之多。它們的特點（diǎn）如環境汙染少、工藝穩定、在非吸收性的材質(介質)上幹燥快等，成為推廣使用的重（chóng）要推動力。對於膠版（bǎn）平印（yìn）和無水膠印（yìn），UV固化油墨自的引進已使膠印在塑料（liào）材料的新應。

　　用方麵向（xiàng）網版印（yìn）刷、甚（shèn）至是柔版印刷提出挑戰。相比之下，噴繪引進UV油墨來得比較晚，但現在已（yǐ）經采用，並將繼續下去。

　　UV固化技術滲透到噴繪的另一個原因是商（shāng）業的驅使，當（dāng）有（yǒu）全球性的油墨公司（sī）支持的（de）噴繪油墨問世後，全球網（wǎng）版印刷油墨的領導（dǎo）者如色麗可、東洋和3M，他們有全球的分銷渠（qú）道和資源，他們引進廠UV噴繪技術。

　　有些人說，盡管UV油墨將用於平台噴（pēn）繪，但它們將排位於水性油墨、溶劑（jì）油墨和油性油（yóu）墨之後。總體上說，許多硬性的材料和介質都（dōu）是吸收性的，那（nà）麽，為什麽必須（xū）用UV油墨?在某些方麵，如包裝，證明這種看法可能是正（zhèng）確的。

　　然而，許多公司要印刷（shuā）有吸收性的材料，也要印（yìn）刷非吸收（shōu）性的材料，如硬乙烯、瓦楞聚丙、泡沫PVC或（huò）丙烯酸樹脂。這些材料比較昂貴（guì），因此隻限於專業印刷和短版（bǎn）活，在這一領域，平板噴繪的得分比網版印刷要高，而對於長（zhǎng）版（bǎn）印刷和便宜的吸收（shōu）性介質，網版（bǎn）印刷將能很好地保住其傳統的（de）市場。

　　調查還表（biǎo）明，多數有規模的印刷廠和技術用戶（hù）要求具有（yǒu）在各種（zhǒng）材料上都能印刷（shuā）的通用性，隻限（xiàn）於印刷吸收性的、硬性介質的（de）機器對購買者沒有吸引力。

　　在今天的全球噴墨市場上，UV固化油墨所占不到1%，WEB公司（sī）預測，到（dào）2010年，在所有的應用中（zhōng），UV油墨的市場將超過10%，在平板噴繪中，UV固化油墨將繼續占主導地位。
 

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